A.供應鏈永續管理方針

 (1)品質管理面: 要求供應商通過ISO9001品質管理系統 要求生產車用產品之供應商通過IATF 16949汽車業品質管理體系 ；

   (2)環境面: 要求供應商符合工廠環境管理相關法規 要求供應商符合有害物質相關規範 (RoHS、REACH、Halogen…)

   (3)企業社會責任面: 要求供應商CSR相關規範 要求供應商符合無衝突礦產政策

B.供應鏈管理程序:

    1. 新供應商評鑑: 新生產供應商列為合格供應商前，會針對其品質系統管理、工程技術能力、生產品質管理、環保要求管理…等相關重點項目進行評鑑，也會組成稽核小組(其成員包含品管/工程/採購…等相關人員)進行供應商稽核，並要求供應商針對缺失提出改善，確保新供應商符合凱達的品質要求。

   2. 供應商定期評比: 每季針對生產供應商做績效評分，依其品質、技術能力、價格、交期、生產服務等項目給予評分，對於評比分數不符凱達器件要求之供應商，要求供應商進行改善以符合公司要求，本公司也會依其改善結果進行確認，若仍未符合本公司要求，則給予減少採購、停止採購或取消合格供應商資格之動作，以確保集團產品品質穩定性。

   3. 供應商年度稽核: 為確保合格供應商系統管理及品質管理的執行落實程度，每年均會組成一稽核小組，其成員包含工程/品管/採購…等相關人員，依照ISO9001品質系統要求對供應商進行稽核，並要求供應商針對缺失提出改善方案和改善時間，以期供應商能持續改善。同時，依據稽核結果調整給貨情況(減量/停止生產或取消合格供應商資格)。 年度稽核範圍中，除紙本文件稽核、工廠實地稽核之外，也包含綠色產品的管理。

   4. 其他特殊管理事項: 依需求不定期與供應商進行會議，及時討論供應商生產相關事宜。 不定期對相關供應商及外包商進行稽核或評鑑作業，確保其遵循相關政策，以落實企業社會責任。 不定期審核合格供應商清單，針對連續兩年未交易者，討論是否予以取消合格供應商資格。 針對產品品質，不定期進行廠驗抽查。 本公司於供應商管理辦法 ( 02-DOC-019 )中訂定 " 針對供應商之品質系統管理能力評核 "，透過定期稽核合作之供應商，以確保供應商在環保、安全或衛生等議題遵循相關規範，以提升企業社會責任。 向供應商及外包商宣導不使用不接受來自剛果民主共和國 ( 以下簡稱剛果 ) 及其周圍的國家和地區的 「 衝突礦產 」。